除塵脫硫塔設(shè)備在客戶使用中，會(huì)出現(xiàn)一些小小故障及其小小的問題，就像小編前幾天接到一個(gè)客戶朋友的電話，說是除塵脫硫塔在使用的時(shí)候脫硫塔中的漿液氣泡溢流了出來(lái)要怎么去處理?

  小編告訴客戶朋友說因?yàn)闈{液氣泡所以直接導(dǎo)致漿液溢流，因?yàn)橛捎跐{液氣泡，直接的導(dǎo)致漿液液位無(wú)法準(zhǔn)確反饋給值班人員，所以脫硫塔出現(xiàn)了“虛假液位”的現(xiàn)象。

  隨后小編又跟客戶朋友說了要怎么應(yīng)對(duì)這一現(xiàn)象，除塵脫硫塔漿液起泡溢流的主要應(yīng)對(duì)的各個(gè)方面的措施。下面小編跟大家一起分享一下。

  除塵脫硫塔漿液起泡溢流的主要應(yīng)對(duì)措施

  1、主要應(yīng)對(duì)措施

  脫硫塔漿液起泡后，通常的處理辦法有兩種。

  其一是進(jìn)行大量的漿液置換，這種方式耗時(shí)且浪費(fèi)大量漿液和工藝水;

  其二是添加脫硫消泡劑。無(wú)論哪種辦法都耗時(shí)較長(zhǎng)，且整個(gè)處理過程中脫硫效率均難以達(dá)標(biāo)。

  因此，對(duì)漿液起泡溢流問題，尤其是對(duì)取消脫硫旁路的機(jī)組而言，解決方式是從運(yùn)行調(diào)節(jié)和監(jiān)控手段上進(jìn)行預(yù)防。

  2、運(yùn)行調(diào)整措施

  鍋爐啟動(dòng)方式調(diào)節(jié)的主要目的，是避免鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)階段的飛灰和油污等物質(zhì)過多地進(jìn)入脫硫塔，鍋爐在油槍撤出后的正常運(yùn)行。

  由于機(jī)組啟動(dòng)后漿液會(huì)被污染，因此在鍋爐點(diǎn)火前，盡量保持較低液位，一般以允許啟動(dòng)漿液循環(huán)泵即可，否則將加大漿液置換量。臺(tái)磨煤機(jī)投運(yùn)后，需要至少投運(yùn)電除塵器的1個(gè)電場(chǎng)，并對(duì)脫硫塔漿液pH值的靈敏性進(jìn)行監(jiān)視。若pH值靈敏性變差，應(yīng)盡早進(jìn)行部分漿液置換。

  運(yùn)行中要嚴(yán)格控制脫硫塔補(bǔ)水水質(zhì)，加強(qiáng)過濾和預(yù)處理，降低COD與BOD含量，補(bǔ)充水的參數(shù)指標(biāo)處于設(shè)計(jì)值范圍之內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)有泡沫時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)除霧器的沖洗，水噴淋是泡沫的手段，可減少泡沫的積累。

  3、改進(jìn)脫硫塔液位監(jiān)測(cè)方式

  采用差壓式變送器和密度計(jì)組合測(cè)量的方式，在漿液起泡時(shí)均會(huì)出現(xiàn)“虛假液位”，使運(yùn)行人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而對(duì)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行造成較大威脅。因此，需要對(duì)液位的測(cè)量方式進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)的方法主要是在脫硫塔的某高度處再加裝1個(gè)壓力變送器，如圖1所示。

  可以看出，這種通過增加壓力測(cè)點(diǎn)的方法得出的液位在起泡時(shí)，可以反映塔內(nèi)的真實(shí)液位，運(yùn)行人員可以掌握塔內(nèi)的實(shí)際液位情況，控制加入消泡劑的時(shí)間，從而節(jié)約運(yùn)行成本，系統(tǒng)的與穩(wěn)定。

  實(shí)際操作中，將脫硫塔石膏排出泵處測(cè)量的密度值與雙重測(cè)量原理得出的換算密度值進(jìn)行比較，當(dāng)二者相差值≥20 kg/m3時(shí)，設(shè)置系統(tǒng)報(bào)警，提醒運(yùn)行人員進(jìn)行密度值和系統(tǒng)狀態(tài)確認(rèn)。