鍋爐脫硫脫硝除塵器除塵效率在9 9 %以上;對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;結構比較簡單，操作維護方便;對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響;處體量的范圍大

  鍋爐脫硫脫硝除塵器工藝(省煤器+直流旋風除塵器+布袋脈沖式除塵器)

  1省煤器

  省煤器安裝于鍋爐尾部煙道下部的用于回收所排煙的預熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省能源，提高了供熱效率。

  2直流旋風除塵器

  直流式旋風除塵器屬于旋風除塵器的一類，其結構特點是含塵氣流由除塵器的一端進入，作旋轉運動以去除塵粒，凈化后的氣流由除塵器的另一端排出。除塵器內(nèi)沒有上升的漩渦氣流，減少了返混合粉塵的二次揚起。其壓力損失較小，除塵效率也較低。在設計時采用合適的穩(wěn)定棒，以填充旋轉氣流的中心負壓區(qū)，防止中心渦流和短路，以提高 除 塵效率。

  3鍋爐脫硫脫硝除塵器

  工作原理布袋脈沖除塵器是為干式濾塵裝置，由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、袋籠、清灰系統(tǒng)等部分組成，其工作機理是含塵煙氣通過過濾材料時，塵粒被過濾下來。過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，能滿足大流量、各工況下的煙氣凈化要求。

  過濾過程：含塵煙氣由進風口經(jīng)導流系統(tǒng)進入各單元灰斗，大顆粒粉塵由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

  清灰過程：隨著過濾工況的進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加，導致除塵器本身的阻力也逐漸升高，濾袋表面附積的粉塵達到y(tǒng)i定量時，清灰控制裝置(差壓或定時)發(fā)出信號，電磁脈沖閥啟動，壓縮空氣由儲氣罐經(jīng)氣包以極 短促的時間順序通過各個脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附積的粉塵脫落，掉入灰斗。

  卸灰過程：灰斗內(nèi)收集的粉塵由灰斗出灰口處的卸灰裝置排出。灰斗裝有料位計，當斗內(nèi)料位達到設定高度后，料位計將信號反饋到PLC控制系統(tǒng)，發(fā)出警報，提醒操作人員進行卸灰操作?；叶吩O有疏通設備，當灰斗出灰不暢時，需要疏通設備對出灰口進行疏通。防閉塞裝置工作使物料從料倉口順利排出。

  4鍋爐脫硫脫硝除塵器特點

  袋式除塵器除塵效率在9 9 %以上;對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;結構比較簡單，操作維護方便;對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響;處理 氣體量的范圍大，并可處理高 濃 度的含塵氣體;其容量可小至每分鐘數(shù)立方米、大到每分鐘數(shù)十萬立方米的氣流。